Ό,τι προϊόν κι αν περάσει από κάποιες διαδικασίες πριν φύγει από το εργοστάσιο, τελικά παρουσιάζεται σε τέλεια κατάσταση μπροστά στα μάτια των καταναλωτών. Φυσικά, οι πλάκες αλουμινίου δεν αποτελούν εξαίρεση. Σήμερα, ας εξερευνήσουμε μαζί τη διαδρομή μετασχηματισμού των πλακών αλουμινίου!
Κοπή υλικών
Κοπή αναφέρεται στη διαδικασία αφαίρεσης υλικών συγκεκριμένου σχήματος, ποσότητας ή ποιότητας από το σύνολο ή την πλήρη παρτίδα υλικών αφού προσδιοριστεί το απαιτούμενο σχήμα, ποσότητα ή ποιότητα υλικού για την παραγωγή ενός συγκεκριμένου εξοπλισμού ή προϊόντος. Η κοπή πλάκας αλουμινίου αναφέρεται στην κοπή μιας ολόκληρης πλάκας αλουμινίου σύμφωνα με τις απαιτήσεις των σχεδίων επεξεργασίας του τμήματος παραγωγής. Καθώς η κοπή είναι μηχανοποιημένη λειτουργία, δεν χρειάζεται να ανησυχείτε για άνισες κοπές ή ελλιπείς ακμές. Αφού επιβεβαιωθούν τα σχέδια του τμήματος παραγωγής, μπορεί να πραγματοποιηθεί η κοπή.
Κάμψη
Σύμφωνα με την πίεση του άνω ή κάτω καλουπιού της πρέσας κάμψης, το μεταλλικό φύλλο υφίσταται αρχικά ελαστική παραμόρφωση και στη συνέχεια εισέρχεται σε πλαστική παραμόρφωση. Στο αρχικό στάδιο της πλαστικής κάμψης, το φύλλο κάμπτεται ελεύθερα. Καθώς το άνω ή κάτω καλούπι ασκεί πίεση στο φύλλο, η εσωτερική επιφάνεια της αυλακωτής V-διαμόρφωσης μεταξύ του φύλλου και του κάτω καλουπιού σταδιακά πλησιάζει, και η ακτίνα καμπυλότητας και ο βραχίονας δύναμης κάμψης μειώνονται σταδιακά. Συνεχίστε να ασκείτε πίεση μέχρι το τέλος της διαδρομής, έτσι ώστε το άνω και το κάτω καλούπι να έρχονται σε πλήρη επαφή με το φύλλο σε τρία σημεία. Σε αυτό το σημείο, ολοκληρώνεται μια κάμψη V-διαμόρφωσης, η οποία είναι κοινώς γνωστή ως κάμψη. Η κάμψη γενικά ξεκινά από τη σύντομη πλευρά και στη συνέχεια τη μακριά πλευρά. Κατά τη διάρκεια της κατασκευής, η σειρά επεξεργασίας πρέπει να προσαρμόζεται κατάλληλα ανάλογα με το σχήμα της κάμψης ή τα εμπόδια στο τεμάχιο εργασίας. Η διαδικασία κάμψης προκαλεί πλαστική παραμόρφωση της πλάκας αλουμινίου, καθιστώντας την πιο βολική για την εγκατάσταση και την αφαίρεση της πλάκας αλουμινίου.
ΣυγκόλλησηΣυγκόλληση
Η συγκόλληση, γνωστή και ως συγκόλληση τήξης, είναι μια διαδικασία και τεχνική κατασκευής που περιλαμβάνει τη σύνδεση μετάλλων ή άλλων θερμοπλαστικών υλικών όπως τα πλαστικά μέσω θέρμανσης, υψηλής θερμοκρασίας ή υψηλής πίεσης. Ο κύριος σκοπός της συγκόλλησης είναι η σύνδεση μικρών μεταλλικών υλικών σε μεγαλύτερα σύμφωνα με τα σχέδια ή τις απαιτούμενες διαστάσεις, ή η δημιουργία της απαιτούμενης γεωμετρίας μέσω συγκόλλησης. Σε κάποιο βαθμό, η συγκόλληση μπορεί να κάνει το σχήμα των πλακών αλουμινίου ποικίλο.
Γυάλισμα
Γενικά, οι μέθοδοι γυαλίσματος και λείανσης μπορούν να χωριστούν στα εξής: πρώτον, χρησιμοποιήστε δίσκους γυαλίσματος και λείανσης για γυάλισμα και λείανση· δεύτερον, χρησιμοποιήστε ένα μαχαίρι ή χοντρό γυαλόχαρτο για γυάλισμα και λείανση· τρίτον, το γυάλισμα με γυαλόχαρτο νερού χρησιμοποιείται συχνά στη διαδικασία γυαλίσματος πλακών αλουμινίου χρησιμοποιώντας την πρώτη μέθοδο. Η διαδικασία γυαλίσματος διασφαλίζει ότι η επιφάνεια της πλάκας αλουμινίου δεν έχει εμφανή σημάδια, γρατζουνιές ή σημάδια δοντιών, και η συνολική επιφάνεια παρουσιάζει καθαρή, λεία και επίπεδη κατάσταση.
Ψεκασμός βαφής
Ψεκασμός βαφής αναφέρεται στη μέθοδο βαφής που χρησιμοποιεί πιστόλι ψεκασμού ή ατομοποιητή δίσκου, με τη βοήθεια πίεσης ή φυγόκεντρης δύναμης, για να διασκορπιστεί σε ομοιόμορφες και λεπτές σταγονίδια ομίχλης, και να εφαρμοστούν στην επιφάνεια του αντικειμένου που βάφεται. Λόγω της μεγάλης ποσότητας παραγωγής, η χρήση πλήρως αυτόματου ψεκασμού όχι μόνο μειώνει τον κίνδυνο της σκόνης για την χειρωνακτική εργασία, αλλά και βελτιώνει την απόδοση.
Επικάλυψη με φιλμ
Η νεοπαραγόμενη πλάκα αλουμινίου έχει φωτεινό χρώμα και λεία επιφάνεια. Εάν συσκευαστεί και εγκατασταθεί απευθείας κατά τη μεταφορά, μπορεί να προκληθεί ελαφρά ζημιά στην επιφάνεια της πλάκας αλουμινίου λόγω χτυπημάτων και άλλων λόγων. Για να αποφευχθεί αυτή η κατάσταση, η πλάκα αλουμινίου συνήθως επικαλύπτεται με φιλμ πριν από την αποστολή, το οποίο παρέχει καλή προστασία για την πλάκα αλουμινίου.